Unsere Einrichtungen

TECHNOLOGIE

QUALITÄT

TECHNOLOGIE

Unser Unternehmen erweitert nicht nur das Wissen im Bereich der Metallverarbeitung, sondern investiert auch in moderne Maschinen und Technologien, die zur Verbesserung der Arbeit beitragen, was sich in Qualität und Präzision im Produktionsprozess und in der Zeit der ausgeführten Aufgaben niederschlägt. Nachfolgend stellen wir die Ausrüstung vor, die wir im Produktionsprozess verwenden.

Außerdem verfügen wir über einen gut ausgestatteten Werkzeugraum mit Universaldrehmaschine.

Unten sind die Parameter der Maschine, an der wir arbeiten.

Dienstleistungen

  • Laserleistung 2 kW
  • Maximaler Arbeitsbereich 3000 x 1500 mm
  • Schnittdickenbereich
  • Schwarzer Stahl – 12 mm
  • Edelstahl – 6 mm
  • Aluminium – 6 mm
  • Messing – 4 mm
  • Kupfer – 3 mm

  • 5 kW Laserleistung
  • Maximaler Arbeitsbereich 3000 x 1500 mm
  • Schnittdickenbereich
  • Schwarzer Stahl – 25 mm
  • Edelstahl – 15 mm
  • Aluminium – 10 mm

  • Laserschneiden von Rohren mit einem Durchmesser von 20 bis 210 mm mit einer maximalen Länge von bis zu 6000 mm
  • Laserschneiden von Profilen mit einer Wandbreite von 20 mm bis 150 mm und einer Länge bis 6000 mm,

Maximale Schnittstärke:
– Stahl – 6 mm
– EDELSTAHL – 4mm
– Aluminium – 3 mm
– Kupfer – 2 mm

  • Laserschneiden von Rohren mit einem Durchmesser von 12 bis 152,4 mm mit einer maximalen Länge von bis zu 6500 mm.
  • Laserschneiden von Profilen mit einer Wandbreite von 12 mm bis 152,4 mm mit einer Länge bis zu 6500 mm,

Der Laser ermöglicht auch das Schneiden von Abschnitten; offene Profile und Sonderprofile.
Maximales Materialgewicht: 23 kg / m.

  • Three metal cutting stations, including a band saw                   
  • Pegas 300 × 320 shi-lr

  • Maximale Schnittlänge – 2000 mm
  • Maximale Schnittstärke – 3 mm

  • Die maximale Biegelänge beträgt 3000 mm
  • Die maximale Biegedicke über eine Länge von 1000 mm – 5 mm
  • Druck – 125 Tonnen

In unserem Maschinenpark haben wir zwei hydraulische Abkantpressen von LVD, die das Biegen von Blechen mit einer Länge von 3000 mm ermöglichen. Abkantpressen werden in 8 Achsen vollständig numerisch gesteuert, was die Herstellung auch sehr komplexer Elemente ermöglicht.

– Druck 135 T
– Maximale Biegedicke über eine Länge von 1000 mm – 8 mm
Laserkopf zum Schneiden von Material in einem Winkel – 3D

  • Querschnitt Ø 54 x 3 mm
  • Maximaler Biegewinkel 180 Grad

Rohrverarbeitungsparameter:
20 x 1,5 mm (aufrollbar)
21,3 x 2 mm (rollbar)
33,7 x 2 mm (rollbar)
42,4 x 2 mm (rollbar)
42,4 x 3,2 mm (aufrollbar)
48,3 x 2 mm
60,3 x 2 mm
Profilverarbeitungsparameter:
40 x 40 x 2 mm
30 x 30 x 1,5 (rollbar)
40 x 20 x 1,5 (rollbar)

  • Die maximale Dicke der zu schweißenden Elemente beträgt 5 mm + 5 mm

Stromquelle 350 A, Armreichweite 2011 mm
Abmessungen des Arbeitsplatzes 2500 x 1200

  • Fünf  Schweißstationen   mit einem Arbeitstisch von 3000 × 1500
  • Zwei Schweißstationen mit einem Arbeitstisch von 2000 × 1000
  • 7 MIG / MAG-Schweißmaschinen
  • 2 WIG-Schweißer

  • Wir haben zwei Öfen zum Brennen von Elementen mit Abmessungen:

            – 1650 x 4400 x 1900

            – 1350 x 3400 x 1900

Wir verwenden einen manuellen Applikator, um Wagner-Pulverlacke aufzutragen.

  • Vier Montagestände mit einer Gesamtfläche von 400 m2