Dezember 8, 2020

Biegen von CNC

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Biegen von CNC-Profilen und Rohren

Wir biegen geschlossene Profile. Wir verwenden normalerweise die Kaltbiegemethode, aber im Falle eines solchen Bedarfs und der Möglichkeiten eines bestimmten Materials arbeiten wir auch bei einer bestimmten Temperatur. Für diese Art von Bestellungen verwenden wir ein professionelles Drei-Rollen-Rohr und eine Profilbiegemaschine. Es bietet einen maximalen Biegewinkel von 180 Grad und einen Durchmesser von 54 x 3 mm.

Wir bieten auch spezielle, sehr präzise CNC-Rohrbiegungen an. Wir verarbeiten Rohre aus verschiedenen Materialien, inkl. Aluminium, Edelstahl oder Kupfer. Bei diesem Verfahren werden Materialien so plastisch verarbeitet, dass die Krümmung des Rohrs in die gewünschte Form gebracht wird. Dies geschieht durch Zusammendrücken einiger Fasern und Dehnen anderer. Wichtig ist, dass es das Aussehen des Materials nicht beeinflusst und seine technischen Eigenschaften nicht verändert.

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Dank einer hochwertigen Biegemaschine können wir eine beliebige Anzahl identischer Teile herstellen, auch solche mit komplexen Formen. Wir führen Großhandelsbestellungen durch. Die von unserer Firma hergestellten Elemente zeichnen sich durch hervorragende Qualität und Genauigkeit des Biegens aus. Wir sind in der Lage, jeden Auftrag auf dem Gebiet des Biegens von CNC-Profilen auf äußerst präzise Weise effizient auszuführen, ohne dass Wellen an den Wänden oder Verzerrungen asymmetrischer Profile auftreten, z. B. flachkonvex oder konkav-konvex.

Nach dem Biegen von Blechen, Profilen oder Rohren können wir auf Kundenwunsch das Material weiterverarbeiten, z. B. um etwaige Mängel oder Ungenauigkeiten am Produkt zu beseitigen. Darüber hinaus bieten wir auch zusätzliche Arbeiten an, wie z. B. Pulverbeschichtung zum wirksamen Schutz von Metallteilen, Schleifbearbeitung oder Gewindelöcher.

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Unser Angebot

Wir bieten professionelles, umfassendes Biegen von Rohren und Profilen auf CNC-Dornbiegemaschinen. Wir sind ein Unternehmen mit vielen qualifizierten, erfahrenen Spezialisten. Wir gehen jede Bestellung individuell an und garantieren sorgfältige und zuverlässige Arbeit. Das Biegen von Rohren scheint ein ziemlich einfacher Prozess zu sein, trotzdem kann es insbesondere bei komplexen Formen oder nicht standardmäßigen Materialien eine Herausforderung sein. Die Übergabe dieser Art von Service an erfahrene Personen ist die beste Lösung. Wir verbessern regelmäßig unsere Kompetenzen durch die Teilnahme an Schulungen oder Kursen. Dank dessen können wir qualitativ hochwertige und moderne Dienstleistungen anbieten. Wir sorgen für die rechtzeitige Ausführung von Aufträgen. Wir führen auch Arbeiten aus, die auf unseren eigenen oder vom Kunden vorbereiteten Projekten basieren.

Unser Angebot zum Biegen mit CNC-Dornbiegemaschinen richtet sich an Kunden aus verschiedenen Bereichen und Branchen. Wir garantieren günstige und konkurenzfähige Preise. Wir bieten kostenlose, unverbindliche, individuelle Arbeitsangebote. Wir bieten auch professionelle technische Beratung durch Spezialisten während der Ausführung von Projekten und Aufträgen. Dank dessen besteht eine größere Chance, ein Gerät zu finden, das perfekt zur Spezifität der durchgeführten Arbeit passt. Wir haben die beste Ausrüstung, mit der wir selbst die anspruchsvollsten Projekte durchführen können, um die Erwartungen jedes Kunden zu erfüllen, sogar die anspruchsvollsten.

Verarbeitungsparameter für Rohre:

20 x 1,5 mm

Schwarzstahl und Edelstahl

(Das Potenzial zum Rollen)

21.3 x 2 mm

Schwarzstahl und Edelstahl

(Das Potenzial zum Rollen)

33.7 x 2 mm

Schwarzstahl und Edelstahl

(Das Potenzial zum Rollen)

42.4 x 2 mm

Schwarzstahl und Edelstahl

(Das Potenzial zum Rollen)

42.4 x 3.2 mm

Schwarzstahl und Edelstahl

(Das Potenzial zum Rollen)

48.3 x 2 mm

Schwarzstahl und Edelstahl

20 x 1,5 mm

Schwarzstahl

Verarbeitungsparameter für Vierkantprofile:

40 x 40 x 2 mm

Schwarzstah

30 x 30 x 1.5 mm

Schwarzstahl

(Das Potenzial zum Rollen)

40 x 20 x 1.5 mm

Schwarzstahl

(Das Potenzial zum Rollen)

Technische Spezifikationen:

Dornbieger:

Es gibt viele Dornbiegemaschinen auf dem Markt. Wir finden einfache und manuelle Geräte, die normalerweise in kleinen Werkstätten verwendet werden, sowie automatisierte und spezialisierte Geräte, die in erfahrenen Unternehmen und Anlagen eingesetzt werden und von Spezialisten betrieben werden. Mit solchen Geräten können Sie mehrere Prozesse gleichzeitig ausführen.

Das Biegen von Dornen wird in vielen Branchen eingesetzt: im Baugewerbe, in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrt oder sogar in der Möbelindustrie. CNC-Biegemaschinen sind meistens für die Massenproduktion einfacher Elemente sowie für solche gedacht, die Präzision und Detaillierung erfordern.

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Biegen auf Dornbiegemaschinen

Die beliebtesten CNC-Biegemaschinen sind Dornbiegemaschinen. Sie zeichnen sich durch einen speziellen Rohrzuführer aus, der ein automatisches Biegen ermöglicht. Alle Bewegungen werden dank präziser Mechanismen und Mikrocomputer ausgeführt, die eine sehr hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der hergestellten Elemente ermöglichen. Die Verwendung dieses Gerätetyps verkürzt auch die Biegezeit im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Maschinen. Dies ist ein sehr wichtiger Faktor, der die Einsparungen im Produktionsprozess beeinflusst, für den Biegerohre erforderlich sind.

CNC-Dornbiegemaschinen können eine Funktion haben, die das Biegen von Rohren und Profilen auf die sogenannte Matrize ermöglicht, die zusätzlich die Möglichkeit bietet, die Rohre auf Rollen zu wickeln. Dies ist eine Funktion, die als Push-Bending bezeichnet wird. Das Rohr wird von der Zuführung zwischen spezielle Rollen geschoben, die es so positionieren, dass es an der richtigen Stelle gebogen wird. Diese Methode ermöglicht auch dreidimensionale Formen durch Drehen des Rohrs. Auf diese Weise können Sie beispielsweise eine Spirale erstellen. Biegemaschinen mit dieser Art von Funktion werden hauptsächlich bei der Herstellung komplexer Elemente verwendet.

Durch die Steuerung der Maschinen mit einer CNC-Steuerung kann die Maschine den Biegeprozess beschleunigen. Dornbiegemaschinen arbeiten automatisch und werden daher hauptsächlich bei der Serienfertigung komplexer Elemente eingesetzt. Dank dem Einsatz von neuesten Technologien können die komplexesten Elemente in kurzer Zeit und mit Präzision hergestellt werden. Mit den neuesten Technologien ist es möglich, beim Biegen praktisch unbegrenzte Formen zu erhalten. Die Einschränkungen, denen wir begegnen können, können hauptsächlich aus dem Material resultieren, aus dem das Rohr hergestellt wurde, d. H. Seiner Plastizität. Mikrocomputergesteuerte Biegemaschinen können zur Verarbeitung von Rohren aus verschiedenen Materialien verwendet werden. In der Praxis beschäftigen wir uns mit Stahlelementen, einschließlich Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und auch Kunststoffmaterialien.

Der Biegeprozess an Dornbiegemaschinen

Das Dornbiegen ist die ideale Methode zum Biegen von Rohren mit kleinem Radius. Das Biegen des Dorns ist eine sehr gute Lösung, mit der Sie Verformungen oder Knicke der Rohrwände vermeiden können. Das gebogene Dornrohr bleibt dank eines Spezialwerkzeugs, das von innen in das Rohr eingeführt wird, um es zu versteifen, an der Biegung mit dem gleichen Durchmesser. Die Rohre werden durch einen speziellen flexiblen Dorn versteift. Dieses Werkzeug verhindert die Bildung von Falten.

Dieser Prozess ermöglicht den perfekten Radius bei minimaler Verzerrung. Da der Schaftschneidprozess spezielle Kenntnisse und Erfahrungen erfordert, befassen sich nur unsere besten Spezialisten damit. Darüber hinaus setzen wir hierfür spezielle Geräte und Spezialmaschinen ein.

Es gibt auch eine andere Biegemethode, die sogenannte Stretch Bending, entwickelt für die Luftfahrtindustrie, heutzutage wird sie auch für architektonische Zwecke verwendet. Diese Methode bietet eine sehr präzise Biegung.

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